Камера волокноосаждения СМТ-055
Горелка 21 сварена из жаропрочной стали, устанавливается
меж конусами и служит емкостью, где появляется и сжигается газовоздушная
смесь. Поверх к жаровой трубе примыкает газовый коллектор 15, имеющий
резьбовые дырки для крепления 12-ти форсунок 14. Через форсунки в
жаровую трубу поступает газ. К коллектору газ подводится через трубу 24.
Стеклянный расплав поступает через распределитель в чашу,
а из нее под действием центробежной силы выбрасывается через фильеры тонкими
струйками. Струйки, попадая под газовый поток, перерабатываются в стекольное
волокно и отводятся в камеру волокноосаждения.
Камера волокноосаждения СМТ-055 создана для приема
от центробежно-дутьевой. машины волокна, пропитки его связывающим,
формования стекловолокнистого ковра равномерной толщины и
транспортирования его для предстоящей обработки.
Камера волокноосаждения комплектуется из сетчатого
приемно-формующего транспортера с шахтой. Для чистки сетки запланированы
механические щетки и гидросмыв.
Привод транспортера включает электрический двигатель неизменного
тока, коническо-ци-линдрический редуктор и цепную передачу. Газовоздушная
смесь отсасывается дымососом из объема, размещенного меж ветвями
сборочного потока.
Сушильно-полимеризационный сборочный поток СМТ-056 предусмотрен
для подпрессовки стекловатного ковра до данной толщины и большой массы, а
также для его термической обработки. Он являет собой конвейерное сушило,
разделенное на термические зоны, через которые проходят два размещенных один
над остальным сетчатых сборочного потока. Меж рабочими ветвями нескончаемых сеток
формуется ковер и продувается теплоносителем при температуре 150—250°С,
Изготовление и подача теплоносителя в камеру делается
топками, оснащенными дымососами. Конструкции сетки и топок безусловно
подобны используемым в минераловатном изготовлении и отличаются только
размерами и технико-эксплуатационными параметрами.
