Каталог

Партнеры











Жаркий клинкер из печи

Отходящие от печи газы проходят пыле-осадительную камеру и электрофильтр 18, из которого дымососом 16 направляются в атмосферу через дымовую трубу. Пыль, осажденная в пылеосадительной камере и электрофильтре, системой шнеков 17 поступает в компрессор и по системе пылепроводов поступает   снова   в   печь.

Жаркий клинкер из печи направляется в холодильник 22, где охлаждается воздухом, нагнетаемым вентиляторами. Воздух, подогретый благодаря теплу, отобранному от клинкера («вторичный» воздух), поступает в печь в количестве, нужном для сжигания горючего в консистенции с распыливающим прохладным («первичным») воздухом, а избыток отсасывается из холодильника аспира-ционной вентиляцией и, пройдя чистку в циклонах 23 и электрофильтре 24, удаляется в атмосферу.

Клинкер, остуженный в холодильнике до 50—80° С, сборочным потоком 25 поступает на склад клинкера, который, как и склад гипса и шлака, служащих присадками к клинкеру при помоле, оборудован силосами. Из си-лосов через дозаторы 28, 29 и 30 и сборочный поток 31 клинкер в консистенции с присадками поступает в мельницу 40 для помола бетона. Аэрационный воздух из силосов обеспыливается в фильтрах 27 и удаляется в атмосферу.

Мельница 40 действует в замкнутом цикле с центробежными воздушно-циркуляционными сепараторами 33, элеватором 34 и аэрожелобами 32. Аспирация мельницы выполняется через шахту 35, циклоны 36 и рукавные фильтры 37. Очищенный воздух удаляется  в  атмосферу.

Бетон из мельницы поступает пневмока-мерными компрессорами 38 в силосы 41 либо в упаковочное отделение 39.

На рис. 2 изображена схема расположения оборудования технической полосы сухого метода изготовления бетона продуктивностью 3000 т в день. За начальное сырье приняты известняк и глина. Известняк проходит двухэтапное измельчение в шоковых, а потом в молотковых молотилках. Глина раздрабливается на валковых молотилках и сушится в сушильных барабанах. Каждый составляющее сырьевой шихты, поступающий со склада, конвейерами направляется в бункера 5, оборудованные затворами 4 и весовыми дозаторами 3, и дальше к конвейерам 7, доставляющим их в загрузочную воронку мельницы.