Оборудование для изготовления изделий из ячеистых бетонов
Технические схемы производства изделий из газобетона и
пенобетона продемонстрированы на 227 и 228. Пенобетоны в текущее время составляют не
более 15% общего объема изготовления ячеистых бетонов; новые фабрики возводятся
исключительно в расчете на выпуск газобетона.
Сырьем для производства изделий из ячеистых бетонов
представляют собой вяжущие (бетон, известь-кипелка, молотые шлаки, зола),
кремнеземистые составляющие (молотый песок, золы уноса), газо- либо
пенообразователь (прокаленная алюминиевая пудра либо алюмосульфонафтеновая
смесь); присадки (гипс, влага). Помол и дозирование составляющих сырья
выполняются при помощи дробилок, мельниц и питателей-дозаторов.
Заранее приготовленные материалы поступают в расходные шламбассейны;
шлам и водяные суспензии поступают в виброгазо-бетономешалку либо пенобетономешалку,
где готовится ячеистобетонная смесь для заливки форм.
Залитые формы движутся по конвейерам, потом поступают на
резательную установку (при производстве изделий из газобетона) и запариваются
в автоклавах поперечником 2,6 и 3,6 и. Автоклавная обработка является
оканчивающей операцией технического процесса и случается в три этапа:
насыщение водой и прогрев, выдержка при неизменной температуре и давлении и
заключительное застывание. После термовлажностнон обработки "изделия
проходят распалубку, отделку и отправляются на склад готовой продукции;
порожние формы ворачиваются по сборочному потоку на пост заливки.
Пневматическая установка СМ-550МТ (229) используется для
доставления шлама. Она комплектуется из 2-ух камерных компрессоров, лотка с
поворотной заслонкой, пневморазводки и электроавтоматики.
Камерный компрессор являет собой сварной цилиндрический
бак с конической верхней частью и днищем. Поверх бак закрыт крышкой, на которой
устанавливается приемный патрубок с выпускным клапаном, указатель уровня и два
воздушных крана. Изнутри бака установлено барботирующее устройство, состоящее
из трубы, через которую поступает спрессованный воздух, и перфорированного кольца,
уложенного на днище. Это устройство предутверждает оседание шлама. К
днищу прикрепляется выпускной клапан. Впускной клапан установлен на штанге,
соединенной со штоком пневмоцилиндра. Под воздействием пневмош-тлиидра штанга
совершает возвратно-поступательные движения. При движении штанги ввысь
выпускной клапан раскрывается, впускной запирается. При движении вниз клапаны
работают в оборотном порядке. Камерные насосы действуют поочередно: при
заполнении шламом 1-го компрессора шлам из другого выгружается в шламбассейн.
