Каталог

Партнеры











Оборудование для изготовления звукопоглощающих изделий

Оборудование для достижения силикатного расплава и образования минерального волокна

Силикатные расплавы при изготовлении минеральной ваты получают в вагранке (414). Для этого употребляют твердое-кусковое сырье с температурой размягчения около   1300° С.

Сырье и кокс со склада подают автосамосвалами либо системой конвейеров и загружают в молотилку. Загрузка молотилки может осуществляться   грейфером.

Для грубого измельчения сырья самое большое распространение получили щековые молотилки со непростым качанием щеки, для более маленького измельчения — молотковые либо валковые молотилки. Из молотилки сырье и кокс кусочками размером до 100 мм поступают на сортировку в виброгрохот. Отсортированное сырье и кокс загружаются в расходные бункера конвейерами, элеваторами либо скиповыми подъемниками. Из дозаторов, расположенных под расходными бункерами, сырье либо кокс порциями подаются сборочным потоком в скиповый подъемник. Калоша, состоящая из сырья и кокса, загружается  в вагранку.

Вагранка. При изготовлении минеральной ваты используется ватержакетная вагранка СМ-5232М (415). Корпус являет собой плавильную печь шахтного вида, в какой случается процесс размягчения. Корпус комплектуется из главной секции (ватержакета), которая, в свою очередь, комплектуется из внутреннего конуса поперечником 1300 мм в нижней части и поперечником 1250 мм в верхней. Внутренний конус вставлен в внешний цилиндр поперечником 1600 мм. Вверху и понизу меж внутренним конусом и внешним цилиндром установлены кольца. Приобретенная таким способом полость при работе вагранки заполняется влагой.

Для компенсации термических повреждений в высшей части главной секции размещен  двухволновый   компенсатор   кожуха.

В нижней части секции запланированы два лючка: какой-то из них спроектирован для заправки пода и розжига вагранки, другой — для установки летки. Нижняя часть лючка розжига заделывается во время подготовки к розжигу, высшая часть имеет маленькую дверку и заделывается после розжига ва-транки

Воздух и о внутреннюю полость секции поступает в средней ее части, в фурменный пояс, состоящий из 2-ух рядов фурм. Воздух к фурмам поступает из воздушной полости через патрубок и шиберный затвор во 2-ой ряд и через 16 труб — в 1-ый ряд. Подача воздуха ко второму ряду фурм контролируется шибером. В донной части воздушного коллектора запланированы лючки, которые должны быть закрыты заглушками из стекла, картона либо фанеры, чтоб предупредить заливание фурм расплавом.