Оборудование для помола, сепарации и сортирования
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОМОЛА
Мельницы
Для помола бетона, извести и гипса, также стекла,
огнеупорных и остальных изделий используют трубные мельницы. Конструкция их и
принцип работы зависят от предназначения и физико-механических параметров
размалываемого материала. Трубные мельницы употребляют для помола как
однородных материалов, гак в материалов с различными корректирующими
присадками.
Тонкость помола определяется удельной поверхностью
приготовленного продукта (в см2/г). Тонкость помола клинкера 2800—4500, сырьевых
материалов 2800—3000 смг/г.
Трубные мельницы систематизируют:
по механизму работы — повторяющегося и непрерывного
действия;
по нраву работы — мельницы, действующие по открытому и
замкнутому циклу; сюда относятся шаровые мельницы бесперебойного действия как
влажного, так и сухого помола;
по методу помола — сухого и влажного помола;
по форме рабочего корпуса — барабанные цилиндрические,
конические и трубные цилиндрические;
по форме мелющих тел — шаровые, стержневые,
самоизмельчения (без мелющих тел);
по методу выгрузки — с механической и пневматической
разгрузкой;
по конструкции загрузочного и разгрузочного устройства — с
центральной загрузкой и разгрузкой через пустотелые цапфы, с разгрузкой через
торцовую решетку (с диафрагмой), с периферийной разгрузкой через решетку, с
загрузкой и разгрузкой через лючок в барабане (мельницы повторяющегося
действия).
В индустрии стройматериалов используют в большинстве
случаев мельницы бесперебойного действия, действующие по открытому либо
замкнутому циклу, сухим либо влажным методом.
При кручении мельницы мелющие тела, прижимаемые
центробежной силой к стенам барабана, подымаются на некую высоту. Под
действием силы тяжести, преодолевающей вертикальную составляющую силы инерции
и вызываемой ею силы трения мелющих тел о футеровку, мелющие тела падают
на слой материала, дробят его я отчасти истирают. Цильпебсы продолжают
размельчать мелкораздробленный материал истиранием.